重视管道运行指标的控制----腐蚀性介质的含量控制

压力管道的设置、管道的选材， 安装的焊接工艺、焊接材料、焊后热处理等均取决于管道输送的介质和介质的成分及相应的运行工况。在用的压力管道对腐蚀介质含量及工况应有严格的工艺指标进行监控。腐蚀介质含量的超标、原料性质的恶劣，必然对压力管道产生危害。如对高强钢的压力管道，H2S含量超过一定值，并伴有水分的情况下，大大增加了管壁产生应力腐蚀开裂的可能性。当焊缝硬度值大于200，如含H2S 超标，极易导致焊缝的应力腐蚀。此外，腐蚀介质成分，含水多少、气相、液相的不同，流速流动的状态差异、颗粒的大小都会影响腐蚀失效的程度。
腐蚀介质含量对不同的管材的腐蚀速度也是不同的:
例如：不锈钢管材的腐蚀速度为：<0.5mm/a。
碳钢管材的腐蚀速度为：<0.1mm/a （一般情况下，碳钢管材用的比较普遍）。
总之， 压力管道介质成分的控制是压力管道运行控制的极为重要的内容之一。对于管道防腐介质的使用， 提供介质的使用单位必须提供有说服力的科学论证和科学的使用方法，超标或违反工艺规程、操作规程的行为，使用单位必须严禁使用，提高防腐安全意识，工作做细，从小事抓起，发现问题必须及时解决问题，反应要迅速、处理要果断。