机电安装过程中工作内容分类总结

　　1、设备开箱与清点

　　在设备交付现场安装前，由总承包方负责与业主(或其监理)或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的机电设备逐一清点，登记和检查，对其中的重要零部件还需质量标准进行检查验收，查验后，双方签字，移交。

　　2、基础放线(设备定位)

　　依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线，划定安装基准线;互相有连接，衔接或排列关系的设备，应放出共同的安装基准线;必要时应埋设一般的或永久的标板或基准点;设置具体基础位置线及基础标高线。

　　3、设备基础检验

　　①基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书：主要检查其混凝土配比，混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。如果对设备基础的强度有怀疑，可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。

　　②对基础的外观检查：主要察看基础表面有无蜂窝，麻面等质量缺陷。

　　③对基础的位置，几何尺寸的测量检查：检查的主要项目有基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸。

　　4、设备就位

　　设备安全地安放到基础上，在工业设备安装工程中所占的份量很大，它主要对起重作业提出了要求。一台重量大，体积大，安装位置又很高的设备，其吊装难度和消耗的费用都是很高的，对于解体设备，应先将设备底座就位。

　　5、精度检测与调整

　　精度检测与调整是机电设备安装工程中关键的一环，是安装工程质量的重要指标。它几乎包括了所有位置精度项目和部分形状精度项目，涉及到误差分析，尺寸链原理以及精密测量技术。

　　6、设备固定

　　除少数可移动机电设备外，绝大部分机电设备须牢固地固定在设备基础上。尤其对于重型，高速，振动大的机电设备，如果没有牢固的固定，可能导致重大事故的发生。对于解体设备应先将底座就位固定后，再进行组装。

　　7、拆卸，清洗与装配

　　对于解体机电设备和超过防锈保存期的整体机电设备，应进行拆卸，清洗与装配，这是要求比较精细的一道程序，如果清洗不净或装配不当，会给以后设备正常运行造成影响。

　　8、润滑与设备加油

　　这是保证机电设备正常运转的必要条件。润滑油路和润滑部位要洁净，润滑剂选择合理，质量要符合要求，设备用油和润滑剂的加入量要适当。