容器制造安装管道结构和安装单位相关要求

来源: 浙江汉陆工程技术有限公司 时间: 2014-11-12

  1、容器、管道结构上的要求

  容器管道的结构设计除必须符合一机部、石油部、化工部颁发的《钢制石油化工压力容器设计规定》及有关标准的规定外,焊缝设计应考虑制造时便于焊接,且应考虑便于无损探伤,并使气密性试验时便于观察、检漏。

  ①固定的全位置焊缝打底层以及仅能进行单面焊的铝容器、管道的环焊缝应采用嵌入环式的不锈垫板焊。

  ②不等厚度焊件的对接焊,较厚一侧的板材应作14°削薄。铝焊件厚壁的过滤应带有一段(至少为25mm)的园颈,在其余应符合JB741-80《钢制焊接压力容器技术条件》和JB1580-75《铝制焊接容器技术条件》的有关规定。

  ③压力容器的单面焊缝不作封底焊时,应设法对焊根部进行外观检查或按规定要求进行无损探伤。

  ④避免焊缝集中或形成十字焊缝。容器两相邻筒节的纵缝须互相错开,其间距应大于3倍壁厚且不小于100毫米弧长,管道相邻两节的纵缝应错开大于50毫米弧长。

  ⑤避免焊缝及其附近(小于3倍壁厚的距离内)开孔,如必须开孔者,则应在待开孔中心两侧各不小于1.5倍开孔直径的范围内进行100%的无损探伤。

  ⑥不得在容器、管道的纵、环焊缝上再焊接其他另件。若必须焊另件者,与其焊缝距离至少应大于3倍壁厚且不得小于50毫米。

  ⑦容器上的接管、管道支管与主管的相贯焊缝应尽量采用双面焊,并保证焊透或刨(铲)至完好金属。

  ⑧角焊缝与母材应有园滑过滤。

  2、安装单位的要求

  安装单位必须配备合格而可靠的焊接设备、无损探伤及材料试验设备(也可委托其他单位进行检验及试验工作)。配备相应合格的焊接检验人员和焊接技术人员。

  若安装单位将焊接工作分包或委托其他单位承担者,则受委托单位变符合规程的规定。 如焊后需热处理,则还必须配备相应而可靠的热处理设备。并提供实测温度记录。同时附测温仪器、设备的计量机关检查鉴定合格证。

  在下雨(下雪)、有风或相对湿度>80%的露天作业情况下进行焊接时,须有适当的防护措施。