化工设备的两种安装方法详解

　　化工设备的安装方法一般可以分为有垫铁和无垫铁两种，在实际安装过程中采取哪一种方法取决于设备的质量，底座的结构型式及负荷的分布等情况。具体介绍请看下文。

　　一 、有垫铁安装

　　为了增大垫铁与基础的接触面积，减少压强、提高安装的稳定性，常采用压浆法放置垫片，压浆法也可采用以下两种方法：

　　1、基础经验收合格以后，把基础表面清理干净，设备吊装就位，用几组临时垫铁支承机器，进行找正。找平。放入地脚螺栓经检验合格后，对地脚螺栓孔进行灌浆。待混凝土达到设计强度75﹪以上时，用水冲净放置正式垫铁位置的基础表面，清除积水。根据间隙大小的需要，在此位置堆积一定量的砂浆，把搭配好的垫铁组放在砂浆之上。然后内外同时推进斜铁，挤出部分砂浆。垫铁四周的砂浆摸成45°的光坡后进行养护。当混凝土达到设计强度75﹪以上时，则拆出临时垫片，用正式垫片来调正，复查设备安装的精度，同时打紧垫铁，并在垫铁层间点焊固定，并拧紧地脚螺栓。

　　2、在设备安装就位前，光用水冲净放置垫铁组位置的基础表面，并清除积水，堆放一定量的水泥砂浆然后放上垫铁组。垫铁顶面的标高要与设备的底面实际安装标高一致，允许偏差2mm∕m，垫铁顶面水平度允许偏差2mm/m,检查合格后，垫铁四周的砂浆抹成45°光坡进行保养。当达到设计强度75﹪以上时，再将设备吊装就位，并用垫铁组将设备调正、调平。进行地脚螺栓预留孔的灌浆。

　　3垫铁的选用应根据计算确定：

　　(1) 在地脚螺栓两侧应各放置一组垫片，并应尽量使靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在地脚螺栓 之间放置一组垫铁。

　　(2) 相邻两垫铁组的间距，可根据设备的质量底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一部为500mm左右。

　　(3) 垫铁组不能超过3块，底层垫铁的厚度一般不小于10mm斜垫铁的斜面粗糙度不得大于12.5mm,斜度一般1/20-1/10，对于中心较高或振动较大的设备应采用1/20的斜度为宜，垫铁组的高度一般为30-70mm.配对斜铁的搭接长度不小于3/4。其相互间的偏斜角不大于3°。

　　(4) 一般垫铁规格

　　100×50 120×60 140×70 160×80 200×100(mm)

　　二、无垫铁安装

　　无垫铁安装是不采用垫铁，设备的自重及地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆承担的安装方法，使用与底座地面比较平整的设备。对于转速高负荷较大的设备，二次灌浆层应捣实(如空分汽轮机)对于一般的机器可采用灌注的方法。

　　常采用以下两种方法进行无垫铁安装：

　　(1)设备底板上无调整螺栓，可用自制螺旋千斤顶进行设备的找正、找平。

　　将千斤顶用模板隔离然后用微涨混凝土，(或天收缩水泥砂浆)灌入基础和设备底座之间的空隙、并用捣装工具将浆层捣实。待二次灌浆达到设计强度75﹪以上时。取出千斤顶复查水平，再补浆千斤位置。

　　(2)设备底板上带用调节螺钉(钉丝)，在安装时只需在调节螺钉相应的基础上辐设一块钢板，用高强度的水泥使其与基础相结合。钢板的厚度可根据设备负荷大小确定。一般采用10-20mm之间。机器找平。找正完毕后。用无收缩水泥砂浆进行二次灌浆。并用捣浆工具将浆层捣实。二次灌浆可一次完成。