故障现象 | 造成故障的可能原因 | 处理方法 |
电源接通后电动机不能起动 | (1)电源断电或电源开关接触不良; (2)熔丝烧断,控制设备接线或二次回路接线错误; (3)定子绕组接线错误; (4)定子绕组断路、短路或接地,绕线电机转子绕组断路; (5)负载过重或传动机械有故障或传动机构被卡住; (6)绕线电动机转子回路断开(电刷与滑环接触不良,变阻器断路,引线接触不良等); (7)电源电压过低 |
(1)检查电源,开关接触不良应进行修理或更换; (2)更换保险丝,检查控制设备接线或二次回路接线; (3)检查接线,纠正错误; (4)找出故障点,排除故障; (5)检查传动机构及负载; (6)找出断路点,并加以修复; (7)检查原因并排除 |
电动机温升过高或冒烟 | (1)负载过重或启动过于频繁; (2)三相异步电动机断相运行; (3)定子绕组接线错误; (4)定子绕组接地或匝间、相间短路; (5)鼠笼电动机转子断条; (6)绕线电动机转子绕组断相运行; (7)定子、转子相擦; (8)通风不良; (9)电源电压过高或过低 |
(1)减轻负载,减少启动次数; (2)检查原因,排除故障; (3)检查定子绕组接线,加以纠正; (4)查出接地或短路部位,加以修复; (5)铸铝转子必须更换,铜条子可修复或更换; (6)找出故障点,加以修复; (7)检查轴承,看转子是否变形,进行修理或更换; (8)检查通风道是否畅通,对不可反转的电动机检查其转向; (9)检查原因并排除 |
电机振动 | (1)风扇叶片损坏和转子不平衡; (2)带轮不平衡或轴伸弯曲; (3)电机与负载轴线不对; (4)电机安装不良,基础不牢、钢度不够或固定不紧 (5)负载突然过重 |
(1)校正平衡; (2)检查并校正; (3)检查、调整机组的轴线; (4)检查安装情况及底脚螺栓; (5)减轻负载 |
运行时有异声 | (1)定子转子相擦; (2)轴承损坏或润滑不良; (3)电动机两相运行; (4)风叶碰机壳 (5)绕组接地或相间短路; (6)绕组匝间短路 |
(1)检查轴承。看转子是否变形,进行修复或更换; (2)更换轴承,清洁轴承; (3)查出故障点并加以修复; (4)检查并消除故障; (5)(6)检查并修理; |
电动机带负载时转速过低 | (1)电源电压过低; (2)负载过大; (3)鼠笼电动机转子断条; (4)绕线电动机转子绕组接触不良或断开; (5)支路压降过大,电动机出线端电压过低。 (6)接线错误,如将定子绕组的△接线误接成Y形 |
(1)检查电源电压; (2)核对负载; (3)铸铝转子必须更换,铜条子可修复或更换; (4)检查电刷压力,电刷与环接触情况及转子绕组 (5)更换截面较大的导线,尽量减小电动机与电源的距离; (6)更换接线方法 |
电动机外壳带电 | (1)电源线与接地线搞错,接地线的毛刺与外壳相碰,接地线线头脱落,接地线失效和接零的零线中断(接不良或接地电阻太大); (2)绕组受潮,绝缘损坏或老化; (3)相线触及外壳,有脏物,引出线或接线盒的接头的绝缘损伤而接地。 |
(1)按规定接好地线,消除接地不良处; (2)对受潮的绕组进行烘干处理,绝缘损坏或老化的绕组应予以更换; (3)先查接线盒桩头,再查保护钢笔管管口和接头的绝缘情况,若以损坏,应套上绝缘管和包扎绝缘布,必要时进行浸漆处理。清除脏物。重接引出线 |
电动机的绝缘电阻过低 | (1)长期搁置不用或浸水,造成绝缘受潮; (2)长期运行绕组积尘太多,尤其是绕组上沉积导电性粉尘,使绝缘电阻大幅度降低; (3)引出线和接线盒的绝缘损坏; (4)绕组过热而造成绝缘老化 |
(1)可用烘烤的办法恢复绝缘性能; (2)拆开电动机进行彻底清扫; (3)重新包扎损坏部位; (4)重新浸漆或重绕绕组 |
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