S44004（UNS S44004）马氏体不锈钢技术报告
一、材料分类与核心定位
S44004是高碳马氏体不锈钢容器制造安装，属于ASTM A276标准中的刃具级不锈钢，具有以下核心特性：
超高硬度（淬火回火态HRC≥56）
优异的耐磨性（磨损量≤0.01mm³/N·m）
适中的耐蚀性（盐雾试验≥500h）
S44004执行标准UNS ASTM AISI
材料号：S44004耐热钢中高的硬度容器制造安装。用于喷嘴、轴承。S44004不锈钢的易切性能的钢种。用于自动车床. 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到不同的力学性能。
S44004特性及应用：S44004不锈钢容器制造安装。
S44004化学成分：
碳 C：0.95~1.20
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
铬 Cr：16.00~18.00
钼 Mo：≤0.75
镍 Ni：—
钒 V：—
2. 微观组织特征
淬火态组织：
板条马氏体（板条宽度0.1-0.3μm）
残余奥氏体（体积分数≤5%）
碳化物分布：
M₂₃C₆型碳化物（尺寸0.2-0.5μm）
MC型碳化物（尺寸50-100nm）
三、力学性能（淬火+低温回火态）
1. 标准性能参数
性能指标典型值测试标准
硬度HRC 56-60ASTM E18
抗弯强度2000-2200MPaASTM E290
冲击功10-15JASTM E23
断裂韧性20-25MPa·√mASTM E399
2. 热处理状态对比
热处理状态硬度HRC应用场景
退火态≤28机加工状态
淬火态≥60刃具初始状态
低温回火(200℃)58-60高硬度需求
高温回火(500℃)50-52韧性需求
四、物理特性
参数数值测试标准
密度7.70g/cm³ASTM B311
磁导率1.05-1.10μASTM A342
热导率24W/(m·K)ASTM E1225
线膨胀系数10.4×10⁻⁶/KASTM E228
五、核心应用领域
1. 切削工具
精密刀具：
刀片（刃口半径≤0.1μm）
PCB微钻（寿命≥5000孔）
工业刀具：
冷轧分切刀（切割长度≥100km）
纸业刀片（磨损量≤0.01mm/100km）
2. 耐磨部件
轴承组件：
微型轴承套圈（圆度≤0.5μm）
滚针轴承保持架（疲劳寿命≥10⁷次）
模具零件：
玻璃模具镶件（表面粗糙度Ra≤0.05μm）
塑料模具顶针（硬度梯度≤2HRC/mm）
六、加工工艺规范
1. 热处理制度
heat_treatment复制代码最优热处理工艺：1. 预热：800°C±10°C/30min2. 奥氏体化：1010-1050°C/20-30min → 油淬3. 深冷处理：-80°C±5°C/2h（可选）4. 回火：180-200°C/2h×2次
2. 磨削加工要点
参数精磨超精磨
砂轮CBN砂轮金刚石砂轮
线速度25-35m/s15-20m/s
进给量0.005-0.01mm0.001-0.003mm
冷却液合成酯基油基
七、耐蚀性能
1. 腐蚀测试数据
测试类型条件结果
盐雾试验ASTM B117500-800h
点蚀试验ASTM G48CPT=15-18℃
晶间腐蚀ISO 3651-2通过
2. 表面处理方案
电解抛光：
表面粗糙度Ra≤0.02μm
钝化膜厚度2-3nm
PVD镀层：
TiN镀层（厚度3-5μm）
摩擦系数≤0.3
八、特殊检测要求
碳化物评级：
ASTM A561评级图
碳化物尺寸≤3级
残余应力测试：
X射线衍射法
表面压应力≥400MPa
清洁度检测：
非金属夹杂物≤1.0级
氧含量≤30ppm
S44004不锈钢通过高碳马氏体强化和精细碳化物控制，实现了刃具行业顶级的硬度-耐磨性组合容器制造安装。其性能超越440A/B级不锈钢，特别适用于要求极高锋利度保持性的精密刀具，符合ISO 7153-1外科器械材料标准。加工时需注意避免450-550℃回火脆性区。